立足中国·定义精密新基准

打造自主技术体系，推动中国精密测量能力迈向全球领先。

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核心优势

掌握自主核心技术全栈。

以全栈自主技术，定义精密测量的中国基准

自主创新的研发体系

实现国产化替代的技术平台与核心技术自主突破

严苛的质量标准体系

全流程精准控制与可靠性根基

具身智能

自适应环境的智能测量范式革新

叶片测量技术

复杂曲面精密检测的专业保障

复合测量

多传感器协同的全面高效测量

智能检测单元

柔性集成的无人化检测解决方案

全测量链路解决方案

数据驱动的一站式质量提升体系

EMRP智能质量管理平台

驱动数字化转型的质量数据中枢

行业解决方案

赋能全球高端制造业

科研院所

科研院所解决方案

a. 测量系统：提供涵盖高精度三坐标、光学影像、齿轮测量及专用光学测量系统的全测量链路定制组合。系统具备高柔性，可针对复合材料内部缺陷检测、三维表面与亚表面结构测量等特殊需求进行快速配置与重构。 b. 核心软件：搭载NET·DMIS测量软件平台，集成专用科研分析模块。结合EMRP智能质量管理平台的跨维度数据分析能力，实现对激光点云、全景影像等多源异构数据的智能融合、协同分析与深度挖掘。 c. 专业服务：依托"爱德华测量商学院" 提供从设备操作到前沿测量技术的系统培训。基于与多所顶尖高校及实验室的合作经验，提供涵盖方案联合设计、技术难点攻关及成果转化的深度研发支持。

极致柔性

适应多尺度、多维度科研测量场景

数据驱动

有效提升数据洞察力与科研效率

前沿支撑

有力支撑智能计算与人工智能感知前沿科研

65%

测量效率提升

1.5小时

验数据采集周期压缩至

70%

传动误差分析效率提升

45%

重复测量偏差降低

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精密模具行业

精密模具行业解决方案

a. 测量系统：配置高精度桥式三坐标测量机，并可选配非接触式激光扫描测头，实现对模具型面的高效、高密度点云采集。 b. 核心软件：借助NET·DMIS测量软件，将扫描数据与原始CAD模型进行快速、精准的三维色谱比对分析，直观显示偏差分布。 c. 专业服务：提供模具检测专属方案包，包括基准建立、特征测量、曲面评价及磨损分析的全套标准化流程。

测量系统

实现对模具型面的高效、高密度点云采集

核心软件

三维色谱比对分析，直观显示偏差分布

专业服务

提供模具检测专属方案包

40%

检测效率提升超

30%

模具定修寿命提升

60%

修模调整次数平均降低

28天

调试周期缩短至

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航空航天

航空航天解决方案

a.测量系统：提供从高精度桥式三坐标、光学快速多轴测量系统到超大尺寸龙门式测量机（最大可提供12米量程）的完整配置，具备接触与非接触多种测头技术，精准应对从微型叶片特征到大型结构件的全尺度检测挑战。 b. 核心软件：搭载NET·DMIS测量软件平台与，集成专用叶片与叶盘、叶根评价算法（支持多种拟合与公差评定）及快速生成检测模块、EMRP智能质量管理平台，实现复杂部件工艺参数与测量数据的关联分析与全流程追溯。 c. 专业服务：提供从初始工艺分析、方案定制到设备全生命周期维护的技术服务，确保与客户生产体系及质量标准的深度契合

精度与效率

测量精度达微米级，整体检测效率提升

覆盖与一致

“一次装夹，全尺寸捕获”，满足全尺度检测需求

智能与追溯

实现多源检测数据的智能分析、工艺反馈与完整追溯

30%

行速度提升超

99.5%

数据一致性超

80%

全检时间减少

50%

整体检测效率提升超

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汽车行业

汽车行业解决方案

测量系统：基于爱德华全系列测量设备，包括高精度三坐标测量机、专用光学测量系统等，构建覆盖全工艺流程的检测体系核心软件：通过NET·DMIS软件平台，集成专用检测算法，实现各类复杂尺寸的精确测量与数据分析专业服务：提供涵盖产线测量方案规划、设备集成调试与IATF 16949体系支持的全流程服务

实现全工艺覆盖

检测效率提升40%以上，有效应对特殊材料检测挑战

建立端到端质量数据链

实现全流程质量追溯与闭环控制

支持燃油车与新能源车型零部件混线生产

测量数据闭环管理

99.8%

合格率

50%

精度提升

45%

合格率提升

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半导体装备

半导体装备解决方案

测量系统：提供高精度三坐标测量系统与自动影像测量仪的组合方案，非接触式测量、双Z轴、配备复合测量传感器与专用治具，精准应对碳化硅结构件、喷淋头微孔等特殊部件的测量挑战。 b. 核心软件：搭载NET-DMIS测量软件与EMRP智能质量管理平台，支持复杂几何特征分析并建立SPC实时监控系统。 c. 专业服务：提供半导体产业专用解决方案，包括定制化测量程序开发与快速响应的技术服务支持。